隨著自動化機組的不斷發展，繼電器控制及分離電子元件組成的邏輯電路控制逐漸被淘汰。PLC（可編程序控制器）雖然性能穩定，方便靈活，當前仍為自動化機組控制器的主力。但其存在著外圍電路復雜，并需配置電壓、轉速、油壓、水溫、油溫的邏輯判斷電路及端口擴展繼電器等無法克服的缺陷。科學的發展，推動了自動化機組專業控制器的誕生。專業控制器以其使用靈活、外圍電路簡單、專業性強等優點，迅速得到推廣應用。

   專業控制器是以微處理器為核心，將發電機電壓、柴油機轉速及水溫、油溫、油壓、過流、短路等信號，通過取樣變換輸入微機系統，實現柴油機發電機組的自啟動、自投入及各種故障保護報警功能。

   控制器主要由三部分組成：（1）電機控制部分，主要包括電壓調節裝置、過載、短路保護單元和電壓調節器等。（2）柴油機控制部分，主要由啟動、停機操作、電子調節器及液晶顯示模塊等部分組成，實現對柴油機的工作狀態進行監控。（3）微機控制部分，該部分是柴油發電機組自動控制的核心，主要由主機控制單元、信號檢測單元、功率驅動單元、參數顯示單元和電源單元等組成。

專業控制器控制系統主要功能如下：

   1）具有自動、手動、實驗三種運行模式。

   2）可以對發電機及市網的相（線）電壓、電流、頻率、轉速、功率、溫度、壓力等情況進行實時監控，無需外接儀表。對過速、油壓低、水溫高、過壓、欠壓、過頻、欠頻、過流、短路、啟動等故障能實時報警。

   3）可通過對機組輸出電壓及頻率與設定值的比較進行自動調節，無需外加電壓頻率控制器。

   4）能自動維持機組的準啟動狀態。

   5）能實現機組的急啟、自啟

   6）能實現柴油發電機組與市電的自動切換

   7）具有可編程的故障輸入口，可對故障類型、報警及相關參數自由編程。